
Режимы резания — черновая · стр. 266
Сменные пластины
Пластины · Режимы и справка
Режимы резания — черновая
Назначение
Ориентиры скорости, подачи и глубины для наладки. Это таблица данного листа, не норматив раздела.
Принцип работы и конструкция
Строки сгруппированы по материалу и диаметру. Значения корректируют по жёсткости сборки и системе СОЖ.
Технические параметры
Единицы — по подписи таблицы (об/мин, мм/об). Стойкость подтверждают по ISO 3685 на конкретной марке.
Соответствие стандартам
Обозначения пластин — DIN ISO 1832. Группы обрабатываемого материала — ГОСТ Р ИСО 513-2019. Стойкость — ISO 3685, шероховатость — ISO 21920-2.
ГОСТ 19042-80 гармонизирован с ISO 1832-85 и не идентичен ISO 1832:2017.
Применение и подбор
Материал детали сопоставляют с группой P, M, K, N, S, H, затем с маркой в матрице формы.
Технические данные
- Рекомендуемая подача
- мм/зуб


Режимы резания — черновая
42 строкиЕдиницы: скорость — м/мин · подача — мм/зуб · твёрдость — HB. Если в ячейке указано иное — оно главнее.
| (BHN) | Скорость | Рекомендуемая подача (мм/зуб) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO | Материал | Твёрдость | Марка | м/мин | 0,2 мм | 0,4 мм | 0,8 мм | 1,2 мм |
| P | Свободнообрабатываемая сталь | 100 - 250 | Твёрдый сплав | 150 - 230 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | 1118, 1215, 12L14, etc. | — | Кермет | 150 - 250 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | Низкоуглеродистая сталь | 85 - 275 | Твёрдый сплав | 140 - 250 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | 1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc. | — | — | — | — | — | — | — |
| P | Среднеуглеродистая сталь | 125 - 325 | Твёрдый сплав | 140 - 250 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | 1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151, etc. | — | — | — | — | — | — | — |
| P | Легированная сталь | 125 - 375 | Твёрдый сплав | 120 - 200 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | 4140, 5140, 8640, etc. | — | — | — | — | — | — | — |
| P | Высокопрочный сплав | 225 - 400 | Твёрдый сплав | 100 - 180 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | 4340, 4330V, 300M, etc. | — | — | — | — | — | — | — |
| P | Конструкционная сталь | 100 - 350 | Твёрдый сплав | 150 - 260 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | A36, A285, A516, etc. | — | Кермет | 150 - 280 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | Инструментальная сталь | 150 - 250 | Твёрдый сплав | 100 - 180 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| P | H-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc. | — | — | — | — | — | — | — |
| P | H-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc. | 150 - 250 | Твёрдый сплав | 100 - 180 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.30 | 0.20 - 0.50 | 0.10 - 0.80 |
| S | Жаропрочный сплав | 140 - 310 | Твёрдый сплав | 20 - 50 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.2 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.40 |
| S | Hastelloy B, Inconel 600 и др. | — | — | — | — | — | — | — |
| S | Титановый сплав | 140 - 310 | Твёрдый сплав | 40 - 80 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.2 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.40 |
| S | Аэрокосмический сплав | 185 - 350 | Твёрдый сплав | 40 - 80 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.2 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.40 |
| S | S82 | — | — | — | — | — | — | — |
| S | S82 | 185 - 350 | Твёрдый сплав | 40 - 80 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.2 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.40 |
| M | Нержавеющая сталь серии 400 | 185 - 350 | Твёрдый сплав | 50 - 100 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.25 | 0.10 - 0.35 | 0.20 - 0.60 |
| M | 416, 420, etc. | — | — | — | — | — | — | — |
| M | Нержавеющая сталь серии 300 | 135 - 275 | Твёрдый сплав | 80 - 150 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.25 | 0.10 - 0.35 | 0.20 - 0.60 |
| M | 304, 316, 17-4PH, etc. | — | — | — | — | — | — | — |
| M | Супердуплексная нержавеющая сталь | 135 - 275 | Твёрдый сплав | 60 - 100 | 0.10 - 0.15 | 0.10 - 0.25 | 0.10 - 0.35 | 0.20 - 0.60 |
| H | Износостойкая пластина | 400 - 600 | Твёрдый сплав | 30 - 50 | 0.05 - 0.15 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.25 |
| H | Hardox®, AR400, T-1 и др. | — | CBN | 60 - 140 | 0.05 - 0.15 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.25 |
| H | Закалённая сталь | 300 - 500 | Твёрдый сплав | 40 - 60 | 0.05 - 0.15 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.25 |
| — | — | CBN | 60 - 140 | 0.05 - 0.15 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.25 | |
| H | Закалённая сталь | 300 - 500 | CBN | 60 - 140 | 0.05 - 0.15 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.25 |
| K | ВЧ / высокопрочный чугун | 120 - 320 | Твёрдый сплав | 130 - 250 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.50 | 0.20 - 0.80 |
| — | — | Керамика | 200 - 400 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.50 | 0.20 - 0.80 | |
| K | Серый / белый чугун | 180 - 320 | Твёрдый сплав | 150 - 280 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.60 | 0.20 - 0.80 |
| — | — | Керамика | 400 - 1000 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.60 | 0.20 - 0.80 | |
| K | Серый / белый чугун | 180 - 320 | Керамика | 400 - 1000 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.60 | 0.20 - 0.80 |
| N | Литой алюминий | 30 - 180 | Твёрдый сплав | 250 - 800 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.60 | 0.20 - 0.80 |
| — | — | PCD | 400 - 1200 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.60 | 0.20 - 0.80 | |
| N | Кованый алюминий | 30 - 180 | Твёрдый сплав | 200 - 500 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.35 | 0.15 - 0.50 | 0.20 - 0.80 |
| N | Алюминиевая бронза | 100 - 250 | Твёрдый сплав | 120 - 250 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.25 | 0.15 - 0.40 | 0.20 - 0.60 |
| N | Латунь | 100 | Твёрдый сплав | 200 - 500 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.25 | 0.15 - 0.40 | 0.20 - 0.80 |
| N | Медь | 60 | Твёрдый сплав | 100 - 150 | 0.10 - 0.15 | 0.15 - 0.25 | 0.15 - 0.35 | 0.20 - 0.40 |
Для динамического расточного инструмента NOVITECH®TECH®
Если для чистовой сборки короче 5×D рекомендовано 120 м/мин, для 10×D скорость будет 60 м/мин (120 × 0,50). Пример: 5×D = 120 м/мин · 10×D = 60 м/мин.
Размеры — в миллиметрах, масса — в килограммах, частота вращения — в об/мин, момент затяжки — в ньютон-метрах.
| Тип растачивания | 8×D | 9×D | 10×D |
|---|---|---|---|
| Черновая | 0.80 | 0.60 | 0.40 |
| Чистовая | 0.90 | 0.70 | 0.50 |









